乳化切削油配方有哪些選用原則

　　乳化切削油配方的選用原則必須滿(mǎn)足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過(guò)程中能滿(mǎn)足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應考慮使用的安定性。

　　因此，乳化切削油配方的選用應遵循以下原則：

　　1、乳化切削油配方應無(wú)刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

　　2、應滿(mǎn)足設備潤滑、防護管理的要求，即乳化切削油配方應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會(huì )在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。

　　3、應滿(mǎn)足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應選用含硫的乳化切削油配方。加工鋁合金時(shí)，應選用PH值為中性的切削液。

　　4、應具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負荷值高、表面張力小的乳化切削油配方，并經(jīng)試驗評定。

　　5、乳化切削油配方應具有較長(cháng)的使用壽命，應盡量適應多種加工方式和多種工件材料，應低污染，并有廢液處理方法。這對加工中心尤為重要。